鐵水包澆注料
一般介紹
鐵水包澆注料是選用剛玉及特級礬土作為主要原料配制而成。此產品為耐火澆注材料,可作為鐵水包內襯材料使用,具有施工方便,抗熱震性好,耐高溫、強度高、抗渣性優良、無污染等特點。
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				 理化指標  | 
			
				 
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				 牌號  | 
			
				 Al2O3 %  | 
			
				 SiO2 %  | 
			
				 SiC  | 
			
				 體密  | 
			
				 加水量  | 
			
				 施工方式  | 
		
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				 TB-910  | 
			
				 93  | 
			
				 4  | 
			
				 
  | 
			
				 3.04  | 
			
				 
  | 
			
				 加水澆注  | 
		
| 
				 TB-920  | 
			
				 65  | 
			
				 22  | 
			
				 6  | 
			
				 2.4  | 
			
				 
  | 
			
				 加水澆注  | 
		
| 
				 TB-930  | 
			
				 70  | 
			
				 26  | 
			
				 
  | 
			
				 2.55  | 
			
				 
  | 
			
				 加水澆注  | 
		
| 
				 TB-940  | 
			
				 45  | 
			
				 48  | 
			
				 
  | 
			
				 2.3  | 
			
				 9-11%  | 
			
				 加水澆注  | 
		
標準包裝和儲存方法
用25 公斤牛皮紙袋包裝;放在干燥處防止吸潮。建議儲存期不超過 6 個月。
施工技術參數
請參照公司《鐵水包澆注料施工技術操作規程》
	
 
鐵水包澆注料施工技術操作規程
一、 模具準備:
胎模壁應清理干凈,達到光潔,然后均勻刷上脫模潤滑油(黃油和機油適量混勻,也可用鐵皮包裹摸具)后裝配牢固。
二、 混料攪拌:
1. 對攪拌機和震動設備開機試運行,以保護設備正常,攪拌機內應清理干凈,防止雜物混料。
2. 澆注料倒入攪拌機后開機攪拌1-2分鐘,然后邊加水邊攪拌,。攪拌時間為2~3分鐘。必須使用潔凈的自來水,以材料的質量比加入,澆注料應根據現場環境情況進行調整,要控制加水量,視氣溫變化按產品介紹型號對應比例加水,水份過大或過小都會影響材料的性能。檢驗泥料水份是否合適的方法是:用手抓一把混好的泥料,裹成團狀,拋起300mm高,3~5次,泥料表面泛水發明,不開裂,不流淌為適中(開裂水份小,流淌水份大)。混合好后,便可出機使用。每次攪拌的料,必須在30分鐘內用完,凡攪拌后超過30分鐘沒有流動性的料不得使用。
三、 振動成型:
1. 將攪拌好的澆注料從四周均勻倒入胎膜內,邊加料邊用振動棒振動,以表面泛漿無大量氣泡排出為宜。
2. 振動成型后,鐵水包應移至專用區域自然干燥,并放置水平。
四、 脫模:
1. 澆注成型后約**或視氣溫情況待達到強度后即進行脫模。(防止時間過長造成脫模困難)
2. 脫模時必須垂直起模,不可強行敲擊或撬開模具,以免造成澆筑層缺角或損壞。
3. 脫模后移至專用區域進行自然干燥養護48小時后方可點火烘烤。
五、 烘烤
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				 項目  | 
			
				 升溫時間  | 
			
				 升溫幅度  | 
			
				 保溫時間  | 
		
| 
				 小火烘烤  | 
			
				 0—6h  | 
			
				 室溫—200℃  | 
			
				 4h  | 
		
| 
				 中火烘烤  | 
			
				 10h—16h  | 
			
				 200℃—600℃  | 
			
				 3h  | 
		
| 
				 大火烘烤  | 
			
				 20h—24h  | 
			
				 600℃—約1000℃  | 
			
				 3h  | 
		
具體操作升溫如下表:
備注:1.烘烤時間從0開始,到約第27h結束;
2.升溫時為勻速升溫,在現實情況下,盡可能的實現較勻速升溫;、
3.火焰長度為根據經驗估值,操作按照現場實際情況處理。
4.大火烘烤時,.高溫度約為1000℃,可略微提高少許,不應低于1000℃。
5.具體的烘烤方案可以根據現場情況進行調整。
            
                
    
 當前位置:
                        
                            
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